“绿色制造”发动高端铝加工业驶入生长快轨

时间：2012 - 11 - 26 字号

　　在经济增速放缓和财务收入回落的配景下，中央财务依旧加鼎力大举度推进节能减排妄想，于今年度投入1700亿元资金。与此同时，科技部宣布《绿色制造科技生长“十二五”专项妄想》，以“绿色制造”为增进工业结构升级，建设资源节约型社会的主要生长思绪，旨在加速中国经济的绿色转型，使得低碳环保的铝合金产品成为众多行业撬开绿色之路的主要质料。

　　绿色制造千呼万唤始出来

　　面临国际金融�；难现毓セ�，推进绿色妄想成为各国的经济苏醒战略。例如，欧盟宣布低碳经济蹊径图，提出到2050年将温室气体排放量在1990年基础上镌汰80%到95%，可再生能源占所有能源需求的比例将从现在的10%上升到55%以上；美国政府提出了可一连制造增进妄想 (Sustainable Manufacturing Initiative, SMI)，并出台了可一连制造怀抱标准。奥巴马的“绿色新政”则以新能源手艺立异，新质料研发应用为着力点，全力推动经济增添方法的转变。

　　而我国同样将新型环保质料的高效使用，制造工业的绿色立异作为重中之重。然而，我国尚处于由资源趋动转向绿色趋动的跨越时期，以 “高投入、高消耗、高污染、低水平、低效益”为特征的经济增添方法仍占主导职位，其中制造业及其产品的能耗约占天下能耗的2/3。有限的资源已难以支持古板工业粗放型增添方法，“绿色制造”成为我国探索未来工业化生长之路的主要契机。

　　所谓“绿色制造”是一种在包管产品功效、质量和本钱的条件下，综合思量情形影响和资源效率的现代制造模式,从而抵达企业经济效益与社会效益的协调优化。“绿色制造”关系到机械、汽车、电力、化学等工业的生涯、生长和刷新，作为“绿色制造”工程首选的铝合金质料也迎来了生长的机缘。

　　资料显示，铝具有导电好、导热快、材质轻、可塑性强、循环使用、低碳环保等特征，随着经济生长而带来的轻量化需求，使得铝成为全球消耗增添速率最快的金属，而中国则是发动铝材消耗量增添的主要动力。数据显示，2007年至2011年，中国铝型材消耗量年复合增添率靠近17%，铝压延材消耗量年复合增添率约13%。

　　资源欠缺激活汽车用铝

　　当下，用“绿色制造”重构工业生长模式，用低碳理念重塑生涯模式成为一种趋势，尤其被国际汽车制造商所推许。据相识，西欧等蓬勃国家铝制专用车的开发和应用已有30多年的历史，现在西欧等国铝制运输挂车的普及率已经达70%以上，其他专用车辆，如工程车、载货车等也普遍接纳铝合金质料。

　　提升汽车用铝量是我国轻量化战略的紧迫需要。然而，我国汽车铝材的开发和应用还处于起步阶段，铝合金运输车的市场份额缺乏1%，而载人车用铝量每辆约比外洋少20千克。在车辆自重方面，自主品牌乘用车较外洋同类车高8％～10％，商用车较外洋同类车高10％～15％。

　　减轻汽车自重的要害手段：一是刷新汽车结构；二是用轻量化质料。研究批注，汽车每使用1千克铝，可降低自重2.25千克，减重效应高达125％，在汽车整个使用寿命周期内可镌汰废气排放20千克。铝取代钢制造汽车，可使整车重量减轻30％～40％，制造发念头可减重30％，铝质散热器比相同的铜制品轻20％～40％，轿车铝车身比钢材制品轻40％以上，汽车铝车轮可减重30％左右�？梢运�，铝是提高汽车运输效率、降低运输本钱、节约能源、镌汰温室气体排放、生长循环经济、维护蹊径清静最优质的金属质料。

　　从汽车发念头外壳、热交流器和减震系统等零部件，到车盖、车门以及前包管杠，再到汽车车身，铝型材、铝板材在我国的使用量正在逐年提升。但由于缺少高端装备和受手艺水平制约，我国铝合金车身板材险些所有通过入口来知足需求，现在只有美、德、日、法等外洋企业能够举行相关部件的生产。

　　数据显示，2011年全球汽车铝合金车身板需求量约25万吨，中国和全球的车用铝板需求在未来五年的年复合增添率将凌驾25%，这在一定水平上刺激了海内铝加工企业研发汽车用铝板的起劲性。

　　据相识，中国尊龙凯时正在建设具有全球先进水平的汽车高精铝板带生产线，现已斥巨资购置现代化的热轧、冷轧装备，该公司不但将眼光瞄向对汽车碳排放有着严酷限制的西欧市场，更提前结构拥有重大需求缺口的海内市场。现实上，做汽车整个车壳和冲压装备的构想已经在中国尊龙凯时的妄想中。

　　除此之外，用于牵引、清障、清扫、起重、装卸、升降、搅拌、挖掘、推土、压路等用途的特种车辆用铝量也相当可观。现在特种车辆所用的骨架多为钢和铝两种质料，铝应用提升了特种车辆的承载性能和行驶速率，使得车内空间足，越发敞亮和恬静。业内人士体现，“先进入特种车辆市场的铝加工企业将会分享到重大的蛋糕，无论是海内需求，照旧外洋出口，特种车辆用铝市场的容量与收益都很是诱人。”

　　循环再使用远景可观

　　我国要完成从制造业大国向强国的转型，就必需以产品的全生命周期为主线，从源头上接纳环保质料，在生产中接纳绿色工艺，在放弃后能够可接纳再用，只有这样，我国制造业才华在全球低碳化竞争中赢得话语权。

　　卡特彼勒是第一家在中国设立再制造工厂的全球500强企业，自2003年以来卡特彼勒再制造营业在全球规模内迎来了快速生耐久。2011年，卡特彼勒再制造营业一共生产了220万件的再制造产品，这些产品包括发念头、发念头的零部件和变速器等，通过再制造接纳的废旧金属大大镌汰了资源的铺张。凭证美国密西根大学的一项研究，以气缸盖为例，再制造气缸盖相关于新制气缸盖可以镌汰61%的温室气体排放，86%的用水量，85%的能源消耗，同时在再制造历程中提高82%的生产清静性。

　　现在，我国废旧汽车、机械等产品再使用率较低、附加值低，二次污染问题较为严重，尤其是报废汽车接纳行业生长显着滞后。而欧盟、日本等国对废旧汽车实验100%接纳，并接纳自动化妆备举行处置惩罚和再使用。据统计，汽车有色质料零部件90%以上可以接纳使用，进而节能60%、节材70%、节约本钱50%以上。我国每年从外洋大宗入口铝合金废物举行再制造，随着汽车保有量的逐年增添，从报废汽车中接纳铝合金部件是我国实现资源永续使用的主要步伐之一。别的，我国还开展了机电产品再制造试点事情，10年后绝大大都产品将可接纳、可翻新和再使用。

　　着实，作为解决我国目今能源紧缺和情形污染的主要工业，铝加工业不但加速推进古板工业的优化升级，更肩负起引领中国绿色经济的使命。近年来，有利的政策情形一直勉励和指导中国铝加工行业的可一连生长。国家生长和刷新委员会早前宣布《铝行业准入条件》，以此刹车铝行业盲目投资，同时力推节能减排，有助于全球第二大、中国及亚洲最大的工业铝型材研发制造商中国尊龙凯时进一步牢靠其优势职位，扩大其工业铝型材产品的销量。

　　从挤压装备规模、产能来看，中国尊龙凯时占有绝对优势。全球75MN以上大型铝挤压机在海内有26台，外洋缺乏10台，而中国尊龙凯时则拥有21台，其中包括4台125MN挤压机。阻止2012年10月尾，中国尊龙凯时拥有93台挤压机，并妄想引进2台225MN挤压机，加大车体半制品生产线投入，瞄准潜在的航空市场。

　　别的，中国政府于今年以来麋集出台《有色金属工业“十二五”生长妄想》、《新质料工业“十二五”生长妄想》、《高端装备制造业“十二五”妄想》等多个指导文件，强调鼎力大举生长高性能铝合金质料、铝精湛加工战略的主要性，为中国尊龙凯时由铝挤压材向深加工和压延材生长提供明确的偏向。

　　高端产品组合牢靠企业利润

　　中国铝制品需求增添由“十二五”妄想推动的工业升级，铝的奇异优势被各大工业日益重视，绿色经济和轻量化战略三大引擎配合驱动，不但是交通运输、电力工程、机械装备等领域对工业铝型材体现出了重大需求，航空航天、铝制油轮、印刷版基、食物包装等领域对铝压延材产品的需求量也一直居高不下。

　　我们所熟悉的易拉罐着实就是铝压延材中的铝带产品，兴起于上世纪60年月的美国，饮料生产商偏幸使用铝罐而非铁罐、纸包、塑料，是由于其质轻、环保、清静、便携。别的，铝压延材中的铝箔产品是一种用于食物、药品包装的理想质料，由于其具有优异的阻隔性，能够营造高水平的无菌状态，进而延伸物品的生涯限期。并且接纳铝箔包装所节约的资源消耗高于生产铝箔的能耗，其还可以为片状或卷状形态，节约运输和贮存本钱。

　　克日，欧洲铝箔同盟（EAFA）称，欧洲制造商生产的铝箔销售量达61.85万吨，其中用于软包装市场的薄型和家用铝箔泛起增添。然而，我国现在尚不具备高精铝板带材工业化生产的能力，大宗产品需要通过入口来填补需求缺口。

　　中国尊龙凯时启动300万吨铝压延材项目迎来了主要的市场机缘。据相识，该项目将分期投入466亿元人民币，第一期项目产能达180万吨，预期于2014年下半年投产，于2018年落实整体300万吨产能。现在，中国尊龙凯时已签署38亿美元的装备采购，天津厂区建设已拉开帷幕，并招纳了14名外洋专家。

　　业内人士以为，虽然现在中国宣布妄想或在建的铝压延材项目不在少数，但真正获得落实的项目寥若晨星。与工业铝型材相比，铝压延材手艺含量更高，利润更丰富，同时合金熔铸难度较大，生产线投入资金重大。中国尊龙凯时依托工业铝型材的领先优势，拓展铝压延材营业可以令其资源设置最大化。

　　事实上，中国尊龙凯时妄想拓展高精铝压延材营业已久，时代还专门约请海内外着名咨询机构对铝压延材市场的供需情形、手艺门槛、项目规模及资金投入等举行了详尽的调研。凭证波士顿咨询公司的报告，预计全球铝延压材总消耗量将从2011年约1900万吨，增添到2020年约3200万吨；中国市场的增添高于全球平均水平，从2011年约760万吨，增添至2020年约1600万吨，占全球消耗量的一半，将成为全球行业生长最主要的推动力。

　　纵观中国铝加工业的生长历程，产品结构正在爆发巨变，铝挤压工业由修建铝型材向工业铝型材转变，铝轧制工业由通俗铝板带向高精铝板带转变�？梢栽ぜ�，高精铝压延材将成为全球铝加工工业竞争的焦点，切合未来时代的生长趋势。

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